מעטפת חלקי מגרסה חרוטים
Duma Machinery מייצרת ספינות פרמיום למגרסת קונוסים המיועדות למגרסים מסדרת Metso HP, GP ו-Sandvik CH. הגלימות שלנו עשויות מחומרי-Mn18Cr2 ו-Mn22Cr2 באיכות גבוהה, מספקות עמידות בפני שחיקה מעולה, התאמה מדויקת וחיי שירות ארוכים. אידיאלי עבור תעשיות כרייה, אגרגטים ומחצבות, חלקים אלה מפחיתים את זמן ההשבתה ומשפרים את יעילות הריסוק.
כמרכיב החרוט הנעים החיוני של מגרסות חרוטים, מעטפת הפלדה הגבוהה -מנגן (הנקראת גם "ציפוי קונוס נע") יצוקה- במדויק כדי להתאים היטב לגוף החרוט.
מַפְתֵחַהַתקָנָהטיפ: בדוק אטימות 6-8 שעות לאחר התקנת מעטפת חדשה/החלפה-הידוק מיידי מונע דליפת עפרות ובלאי מוקדם, ומאריך את חיי השירות של המעטפת ב-15%+.
| דֶגֶם | משקל (ק"ג) | חוֹמֶר | בַּקָשָׁה |
| Metso HP300 | 350 | Mn18Cr2 | ריסוק משני |
| Sandvik CH440 | 420 | Mn22Cr2 | ריסוק שלישוני |
חלקי מגרסהתכונות ביצועים
אבטחת איכות
בדיקת 100% לפני-משלוח (כולל בדיקת קשיות, בדיקת מימד וסריקת פגמים על פני השטח) כדי לעמוד בתקני ASTM A128/A48 ליציקות פלדת מנגן גבוהות-.
מעקב מלא: לכל מעטפת יש מספר סידורי ייחודי למעקב אחר אצווה ייצור.
עלות-פתרון יעיל
מגביר את פרודוקטיביות המגרסה בעד 100% לעומת ספינות גנריות.
מצמצם הפסדי זמן השבתה ב-40%+ (דרושים פחות תחליפים, חיי שירות ממוצעים 3,000+ שעות פעילות עבור ריסוק עפרות קשה).
אבטחה טכנית
על ידי בחירת Duma Machinery'sמעטפת חלקי מגרסה חרוטים, ניתן להתאים אותו לפי צרכי הלקוח. המוצר עובר תהליך התכה, יציקה וטיפול בחום קפדני מבחינה מדעית, המשפר משמעותית את עמידות הבלאי שלו.
יישום רחב
ספינות ריסוק מנגן נמצאות בשימוש נרחב במטלורגיה, כימיקלים, חומרי בניין, חשמל, תחבורה ותעשיות אחרות לריסוק גס, בינוני ועדין של עפרות וסלעים שונים.
100% התאמה לחלקי יציקות מפלדת מנגן גבוהה למעטפת הריסוק ולריפון הקעור
מחקרי שוק מראים כי ממדים לא נכונים שלמעטפת חלקי מגרסה חרוטיםבדרך כלל מתרחשים כאשר המוכר אינו מאשר את המפרט עם הקונה. כדי למנוע זאת, המהנדסים המנוסים שלנו בודקים בקפידה את מידות החלקים על ידי אימות שרטוטי חלקי השחיקה של מגרסת החרוטים, ומבטיחים התאמה של 100% למגרסת החרוטים שלך.
איך העיצוב מניע את הביצועים המוחצים שלך
רכיבי הליבה של מגרסה החרוטים שלנו-ספינות קעורותומטליות-עבדו יחד כדי ליצור את חלל הריסוק. כל פרט בעיצוב חלל זה מתוכנן כדי לפתור את נקודות הכאב העיקריות שלך: פרודוקטיביות נמוכה, גודל מוצר לא אחיד, ובלאי תוחם תכוף. כך הוא מספק ערך מוחשי לפעילות שלך:
1. צורת חלל: מוצרי מעוקב אחידים + חיי אניה ארוכים יותר
חלל הריסוק (הנוצר על ידי קעור ומעטפת) אינו רק "חלל"-זהו כלי דיוק המותאם ל:
- הפחת פסולת מחלקיקים לא אחידים: עיצוב החלל הייחודי שלנו מבטיח ש-70%+ מהמוצרים המרוסקים הם בצורת- מעוקב (לעומת . 50% עבור עיצובים גנריים), עומדים בתקני בנייה מצרפים (למשל, ASTM C33) ללא סינון נוסף.
- צמצם עלויות החלפת אניה: התפלגות בלאי אחידה על פני המעטפת מאריכה את חיי השירות שלה ב-25%+. לא עוד "לבוש-על מקומי" שמאלץ שינויים מוקדמים בספינות-אידיאליות לריסוק סלע קשה-בנפח גבוה (גרניט, בזלת).
- צריכת אנרגיה נמוכה יותר: זרימת חומרים חלקה יותר בחלל מפחיתה את החיכוך, ומצמצמת את צריכת האנרגיה ב-15% בהשוואה לעיצובי חללים מסורתיים.
2. מהירות פיר ראשי: פרודוקטיביות יציבה, ללא "ריסוק- יתר"
מהירות סיבוב הציר הראשי של המגרסה שולטת ישירות כיצד חומרים נעים בחלל-ואנחנו מכוונים אותו כדי למנוע שתי בעיות קריטיות עבור השורה התחתונה שלך:
- אין איבוד פרודוקטיביות מתנועה איטית: מהירות אופטימלית שומרת על זרימת החומר בצורה יציבה, תוך שמירה על 95%+ מהקיבולת המדורגת של המגרסה (למשל, 300 TPH עבור דגמי HP300, אפילו עם עפרות רטובות).
- אין בזבוז של-ריסוק יתר: על ידי התאמת מהירות הפיר לסוג החומר שלך (למשל, איטית יותר עבור אבן גיר רכה, מהירה יותר עבור עפרות ברזל קשה), אנו ממזערים חלקיקים עדינים שלא ניתן להשתמש בהם-והגברת ניצול חומרי הגלם ב-10%.
3. Swing Stroke: איזון איכות המוצר ויעילות הריסוק
מהלך התנופה של החלל (כמה רחוק זזה המעטפת במהלך הריסוק) ניתנת להתאמה כדי להתאים לצרכים הספציפיים שלך-כך זה עובד בשבילך:
- לסלע קשה (גרניט, קוורץ): הגדלת מהלך התנופה כדי להגדיל את יחס הדחיסה לכל שכבת ריסוק. זה משפר את אחידות המוצר (92% מהחלקיקים עומדים בגודל היעד שלך) ומעלה את גודל הפריקה המכויל ב-15%-מושלם לשלבי ריסוק גס.
- לחומר רך (אבן גיר, אבן חול): מכת תנופה מתונה מונעת דחיסת יתר-, נמנעת קנסים "דביקים" שסותמים את החלל. זה שומר על זמן השבתה לניקוי מתחת לשעה אחת בשבוע (לעומת . 3+ שעות עבור משיכות לא מותאמות).
- כלל מפתח: הגדרנו את מכת התנופה הבטוחה המקסימלית עבור החומר שלך כדי למנוע-ריסוק יתר-כדי שתקבל מוצרים איכותייםלְלֹאבזבוז אנרגיה או רכיבים מזיקים.
למה זה חשוב לפעילות שלך
כל תכונה של רכיב קשורה ליעדי-עולם האמיתי שלך:
- מוקשים: יחס מוצר מעוקב גבוה יותר=מחירי מכירה טובים יותר עבור אגרגטים; חיי אניה ארוכים יותר=זמן כיבוי נמוך יותר.
- מחצבות: מהירות פיר יציבה=תפוקה יומית עקבית; מהלך נדנדה מתכוונן=גמישות למעבר בין סוגי חומרים.
- כל המשתמשים: הרכיבים שלנו תואמים ב-100% למותגי מגרסה מובילים (Metso, Sandvik, Terex) - אין צורך בשינויים, פשוט חבר-והפעל-ביצועים.
מה זה מרווה?זה גורם לחלקי הבלאי של Duma's Crusher להחזיק פי שניים יותר
מאפיינים מרכזיים של רכיבי מגרסה חרוטים - שיפור הביצועים והפחתת עלויות
1. ביצועים גבוהים
באמצעות אופטימיזציה של צורת חלל ושילוב המהירות המתאימה עם מהלך, מכונה זו מבצעת את מירב העבודה עם אותו קוטר חרוט נע. לכן, בהשוואה למגרסות קונוסים דומות אחרות, היא מציעה ביצועים וכושר ייצור גבוהים יותר.
2. גרעיניות מוצר טובה
על ידי אימוץ העיקרון של ריסוק למינציה, שיעור המוצרים המעוקבים גדל באופן משמעותי, עם פחות מחטים -כמו אבנים, וחלוקת גודל החלקיקים אחידה יותר.
3. יציבות טובה
כאשר חומרים שאינם-מתרסקים, כגון ברזל, נכנסים למגרסה, התקן ההגנה על הברזל משתחרר אוטומטית ומאפס את עצמו. למנגנון ההגנה מברזל יש נקודת החזרה קבועה של פתח פריקה, המבטיחה כי פתח הפריקה ישוחזר במהירות לאחר מעבר חפצים זרים בתא הריסוק.
4. ניקוי חללים נוח
אם המגרסה נעצרת תחת עומס, מערכת ניקוי החללים ההידראולית יכולה לנקות במהירות את תא הריסוק, ולצמצם משמעותית את זמן ההשבתה.
5. אמינות גבוהה
כל החלקים ניתנים לפירוק מלמעלה או מהצד, מה שמאפשר הסרה קלה של מכלולי החרוט הקבועים והנעים.
6. עלויות ייצור נמוכות
בשל כושר הייצור הגדול, האמינות הגבוהה וקלות התחזוקה שלו, עלויות הייצור מופחתות באופן משמעותי.
למה לבחור במכונות דומא?
15+ שנים של מומחיות: נוסדה בשנת 2010, אנחנו יצרנית יציקות פלדת מנגן גבוהה-מהימנה עבור מותגי מגרסה גלובליים (משרתת 500+ לקוחות ב-30+ מדינות: אוסטרליה, קנדה, דרום אפריקה).
טכנולוגיית כיבוי מתקדמת: תהליך "המרווה מחדש" שלנו משפר את קשיות המעטפת ל-HRC 50-55 (עמידות בפני שחיקה פי 2 מאשר ספינות לא מרובות).
פתרונות מותאמים אישית: מהנדסים מתכננים מעטפות על סמך שרטוטי המגרסה שלך (למשל, דגמי Metso, Sandvik) להתאמה של 100%-ללא שגיאות מימד.
החברה מתמחה בייצור של חלקי מגרסה-עמידים בפני שחיקה, עם מתקן ייצור המשתרע על פני 47,000 מ"ר. הוא מצויד בארבעה תנורים בתדירות בינונית של 3-8 טון, ארבעה תנורי גז טבעי של 10-20 טון, 20 מכשירי הרמה, מכונת פיצוץ גדולה אחת, מכבש הידראולי אחד בנפח 1,600 טון, שני קווי ייצור ליציקת חול, שתי מכונות כרסום גב, שתי מחרטות CNC לעיבוד קצה ושתי חרטות CNC ל-14. מכונות.
המהנדסים שלנו תמיד מוכנים להקשיב לרעיונות ולחששות שלך ולספק את הפתרונות שאתה צריך. הכל מתחיל בשאלה פשוטה: "איך החלק הזה יכול לבצע טוב יותר?"
מאחר שמהנדסים ונציגי שטח עובדים בשיתוף פעולה הדוק עם משתמשי קצה-כדי לטפל בבעיות ספציפיות של יישומים, רוב החידושים מתרחשים מדי יום. שינויים מתקדמים בעיצוב ובחירת סגסוגות אופטימליות מובילים לרוב לשיפורים משמעותיים בביצועי הציוד. לימוד מדוקדק של המצב וזיהוי בעיות הוא המפתח לפיתוח חלקי בלאי העונים על ציפיות הלקוח או עולות עליהן.
בין אם אתה צריך לשנות מוצר קיים או להתחיל עיצוב חדש, צוות העיצוב שלנו ייקח בחשבון הן את הטכנולוגיות הנוכחיות והן את החזון שלך כדי לספק את הפתרון הטוב ביותר. אתה יכול לסמוך על הדוגמאות שלנו כדי לבדוק הן את העיצוב והן את האיכות.
תגיות פופולריות: חלקי מגרסה חרוטים מעטפת, סין חלקי מגרסה חרוטים יצרנים, ספקים, מפעל
אולי גם תרצה
שלח החקירה