צלחות לחיים וצלחות צדדיות
לוחות לחיים של מגרסה לסתות וצלחות צידיות הן קו ההגנה האחרון בין סלע הזנה שוחק לבין מסגרת הפלדה של המגרסה שלך. לאחר כשל של אניה, עלויות התיקון יכולות לעלות על העלות של עשרה סטים של אניה. Duma Machinery מייצרת לוחות לחיים יצוקים- מדויקים בדרגות Mn13, Mn18 ו-Mn22 עם בדיקת PT חובה בכל אצווה - מהונדסים עבור מגרסות הלסת Metso, Sandvik, Terex ו-Kleemann. החלפת OEM, הנדסה לאחור מדגימות בלויות והזמנות ניסיון קטנות מתקבלות כולם.
מהן צלחות לחיים מגרסה לסתות וצלחות צדדיות?
לוחות לחיים של מגרסה לסתות - הנקראות גם לוחות צידיות או לוחות מגן צדדיים - הן לוחות עמידים לבלאי- המותקנים על הקירות הצדדיים הפנימיים של תא הריסוק, בין הלסת הקבועה ללסת התנופה. תפקידם כפול: ראשית, הם סופגים פגיעה רוחבית ושחיקה מסלע הזנה; שנית, הם מגנים על המסגרת הראשית של המגרסה מפני מגע ישיר של החומר.
כאשר לוחית לחיים נשחקת, חלקיקי סלע מתחילים לחדור למסגרת עצמה. בניגוד להחלפת ספינות (פעילות תחזוקה מתוכננת), תיקון מסגרת דורש הוצאת המכונה במצב לא מקוון במשך שבועות ולעיתים קרובות עולה פי 10 עד 20 יותר מסט ספינות חדשות. זו הסיבה שבחירת חומרים, גיאומטריית יציקה מדויקת וטיפול חום עקבי אינם אופציונליים - הם קובעים ישירות את עלות התפעול שלך לטון.
Duma Machinery מייצרת לוחות לחיים מדרגות פלדת מנגן- גבוהות (Mn13, Mn18, Mn22) ושדרוגי סגסוגת כרום-, יצוקות כדי להתאים לגיאומטריית ההתקנה המדויקת של Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, ומותגי מגרסה עיקריים אחרים.
מפרטי לוחית לחיים ומפרטי צידי
| פָּרָמֶטֶר | טווח סטנדרטי |
|---|---|
| דרגת חומר | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
| קשיות ראשונית (כמו-מסירה) | HB 200–230 |
| עבודה-קשיות משטח מוקשה | HB 450–550+ |
| תוכן פחמן | 1.0%–1.4% |
| תוכן מנגן | 13%–22% |
| תוכן כרום | 1.5%–2.5% |
| טווח משקל | 5 ק"ג - 800 ק"ג ליחידה |
| טיפול בחום | הקשחת מים / חישול תמיסה (מבוקרת-מיקרו-מחשב) |
| מותגים תואמים | Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith, Trio |
| זמן אספקה (דפוסים סטנדרטיים) | 7-10 ימים |
| זמן אספקה (יציקות מותאמות אישית) | 35-45 ימים |
| MOQ | 1 חתיכה (מתקבלות הזמנות ניסיון) |
| בְּדִיקָה | PT (חדירת נוזלים), קשיות, מימדית, מטאלוגרפית |
סוגי צלחות לחיים וספינות צד שאנו מספקים
יציקת לסתות מגרסה ספינות צדדיות
יצוק ב-Mn18Cr2 או Mn22Cr2 לעבודת ריסוק ראשונית. אלו הם פרופילי התוחם העבים והכבדים ביותר במגוון שלנו, המיועדים למגרסים לסתות בפורמט גדול- שבהם גדלי הזנה עולים באופן קבוע על 600 מ"מ. תואם עם Metso C140, C160, C200 ומכונות מקבילות.
מגרסה לסתות צלחות צד עליון
הציפוי העליון יושב בנקודת הכניסה לחומר וסופג את האנרגיה הקינטית הראשונית של הסלע הנכנס. אנו יצוקים אלה ב-Mn18Cr2 כסטנדרט, כאשר Mn22Cr2 זמין עבור עפרות ברזל ובזלת קשה. התאמה מדויקת לקצה העליון של המסגרת היא חובה כדי למנוע גישור חומרים.
מגרסה לסתות לוחות מגן צד תחתון
הציפוי התחתון ממוקם באזור הלחץ-הגבוה ביותר של תא הריסוק - שבו החומר מוגבל ביותר ושיא הכוחות. אנו מחזקים את עובי הדופן של ספינות תחתונות ב-8-12% בהשוואה לטיפולים עליונים ומיישמים שלב-הקשחת מים לחימום כדי להבטיח שלמות מבנית לאורך מחזור הבלאי המלא.
ערכות צלחות לחיים משולבות עליון ותחתון
עבור לקוחות המחליפים את שתי הספינות בו זמנית, דומא מספקת סטים מותאמים במידות ובמשקל כזוג. סטים מותאמים מונעים טעינת מסגרת אסימטרית ומבטיחים בלאי מאוזן - מאריכים את חיי המסגרת הכוללים ומצמצמים את זמן ההתקנה לכל- מוגדר.
יישומים של לוחות לחיים מגרסה הלסתות וספינות צד
כריית סלע קשה (גרניט, בזלת, קוורציט)
חומרים אלו יוצרים שחיקה גבוהה של פני השטח. ספינות Mn18Cr2 פועלות-מתקשות במהירות תחת פעולת הגרידה של סלע זוויתי, ומגיעות ל-HB 500+ תוך שעות הפעילות הראשונות. מומלץ למגרסה ראשונית של לסתות במחצבות גרניט ובמכרות פתוחים של סלעים קשים-.
עיבוד עפרות ברזל ומתכות ברזליות
הזנות של עפרות ברזל משלבות השפעה כבדה עם שחיקה מתונה. Mn22Cr2 מספק קשיחות מעולה תחת רטט אלים בשלב ראשוני-. תהליך כיבוי החימום הצעד- של Duma מבטיח שהמטריקס האוסטניטי נשאר יציב גם בסביבות הפעלה מתחת ל-אפס.
חציבת אבן גיר ודולומיטים
חומרים רכים יותר דורשים איזון בין עמידות בפני שחיקה ויעילות עלות. Mn13Cr2 היא ההמלצה הסטנדרטית שלנו לאבן גיר, המספקת חיי אניה מקובלים ללא פרמיית עלות החומר של-דרגות מנגן גבוהות יותר.
מפעלי אגרגט ומחזור
פסולת הריסות בטון ואספלט מכילה לרוב מוטות פלדה מוטבעים או תיל, מה שיוצר עומס נקודתי- קיצוני על ספינות. אנו מספקים ל-Mn18Cr2 תכולת כרום מוגברת ליישומי מיחזור, ומשפרים את העמידות בפני השפעה מקומית פתאומית.
ריסוק ראשוני של מפעל מלט
הזנות המבוססות על-גיר ביישומי מפעל מלט הן בנפח-גבוהה ופעילות מתמשכת-. Duma ממליצה על סטים מותאמים במרווח החלפה מתוזמן של כל 800-1,200 שעות עבודה, בהתאם לקשיות ההזנה ותפוקת המגרסה.
עיבוד פחם ומינרלים
חומרי הזנה-נמוכים מאפשרים מחזורי החלפה ארוכים יותר. Mn13Cr2 הוא חסכוני-עבור יישומים אלה, עם שדרוג Mn18Cr2 אופציונלי אם חומר הזנה מעורב או מכיל תכלילים קשיחים.
למה לבחור ב-Duma כספק צלחות הלחיים שלך?
ישיר יציקה - ללא סימני מסחר
דומא אינה חברת סחר. אנו מפעילים בית יציקה משלנו בגודל 42,000 מ"ר במחוז ג'יאנגשי, סין, המכסה יציקה, טיפול בחום, עיבוד שבבי ובדיקת איכות תחת קורת גג אחת. כל מחיר שאתה מקבל הוא-ישיר מהמפעל, ללא עמלות מתווך מובנות.
4,000+ תבניות התאמה מאומתות
ספריית הדפוסים שלנו מכסה את סדרות Metso C-(C80 עד C200), Sandvik JM ו-CJ Series, Terex Finlay ו-Pegson, Kleemann MC ו-MR Series, Powerscreen, Telsmith, Trio ומותגים אזוריים אחרים. רוב ההזמנות הסטנדרטיות יכולות להתחיל בייצור ללא פיתוח דפוס חדש, מה שמפחית ישירות את זמן ההובלה והעלות שלך.
בדיקת PT חובה על כל אצווה
סדקים מיקרו-על פני השטח הם הסיבה השכיחה ביותר לכשל בטרם עת בשטח. שלא כמו ספקים רבים המבצעים PT כהליך אופציונלי או נקודתי-, דומא מעביר 100% מכל לוחיות הלחיים ומכסי הצד לבדיקת חודר נוזלים לפני המשלוח. דוחות בדיקת PT כלולים כתיעוד סטנדרטי.
שלב-הקשחת מים לחימום - לא רק "חום ומרווה"
מרווה סטנדרטי מחיל שינויי טמפרטורה מהירים באופן אחיד על כל היציקה. עבור לוחות לחיים עבות, הדבר יוצר הפרש טמפרטורה בין הליבה למשטח, ויוצר מתח תרמי פנימי המתבטא כ-סדקים מיקרו במהלך 200 שעות הפעילות הראשונות. פרוטוקול החימום הצעדים-של Duma - נשלט על ידי מיקרו-מחשב-תנור מנוהל - מביא את טמפרטורות הליבה והמשטח לשיווי משקל לפני כיבוי, ומבטל את מצב הכשל הזה. התוצאה: מבנה אוסטניטי עקבי לאורך כל החתך.-
מערכת איכות מוסמכת ISO 9001:2015
כל שלב ייצור - מבדיקת חומרי גלם נכנסים ועד בדיקת מימד סופית - נשלט על ידי מערכת ניהול האיכות המוסמכת שלנו ISO 9001:2015. כל אצווה מלווה בתעודת חומר, דו"ח בדיקת מימד, דו"ח קשיות, עקומת טיפול בחום ודו"ח מטאלוגרפי. מסמכים אלו זמינים לפי בקשה ומספקים את העקיבות הטכנית הנדרשת על ידי רוב מחלקות הרכש.
יכולת OEM, ODM והנדסה הפוכה
לקוחות שאין ברשותם שרטוטים מקוריים יכולים לשלוח דוגמאות בלויות או מספר חלק. צוות ההנדסה שלנו משתמש בסריקה תלת מימדית ובמדידה תיאום כדי לשחזר את הגיאומטריה המקורית, לזהות אזורי בלאי ולייעל את עובי הקיר במידת הצורך. אם יש לך ציורים, אנו עוקבים אחריהם במדויק. משלוח OEM עם המיתוג והאריזה שלך זמין ללקוחות המפיצים.
כיצד אנו מייצרים צלחות לחיים וספינות צד
שלב 1 - בדיקת חומרי גלם
סגסוגת פלדת מנגן גבוהה-נכנסת נבדקת עבור הרכב כימי באמצעות ניתוח ספקטרלי לפני הכניסה לייצור. אצוות שאינן עומדות בדרישות ASTM A128 או GB/T 13932 נדחות בכניסה.
שלב 2 - התאמת דפוסים והכנת עובש
עבור הזמנות סטנדרטיות, אנו מתאימים את דגם המגרסה ואת מידות המסגרת שלך אל מול ספריית הדפוסים שלנו 4,000+. עבור דגמים חדשים או לא-סטנדרטיים, אנו מכינים תבנית יציקת חול חדשה או תבנית יציקת קצף אבודה על סמך שרטוטים או דוגמאות סרוקות.
שלב 3 - ליהוק
פלדת מנגן גבוהה-מותכת נוצקת בטמפרטורה מבוקרת במדויק. אנו משתמשים גם ביציקת חול (עבור פרופילים סטנדרטיים) וגם ביציקת קצף אבודה (עבור גיאומטריות מורכבות). לאחר-יציקה, נותנים ליציקות להתקרר בתנאים מבוקרים כדי למזער את הלחץ השיורי.
שלב 4 — שלב-הקשחת מים בחימום
יציקות נטענות לכבשן המיקרו-מחשב שלנו- ומביאות לטמפרטורה באמצעות פרופיל חימום מדורג. ברגע שהליבה והמשטח מגיעים לשיווי משקל תרמי בטמפרטורת היעד של האזנה (בדרך כלל 1,050 מעלות -1,100 מעלות), היציקה מועברת למיכל מים-בנפח גדול עם משאבות זרימת-הספק גבוה. זרימת מים מאולצת מבטיחה כיבוי מהיר ואחיד על פני כל החתך-.
שלב 5 - עיבוד שבבי מדויק
משטחי מגע - אלה שמתחברים עם מסגרת המגרסה - מעובדים לפי סובלנות ממדיים שצוינו. זה מבטיח התקנה שטוחה ומבטל את הפערים המאפשרים חדירת חומר. אנו מתאימים לסובלנות ההתקנה של Metso, Sandvik ומסגרות OEM אחרות.
שלב 6 - בדיקה מלאה
כל יציקה עוברת: בדיקת קשיות (אימות HB), בדיקת מימד (מדידת קואורדינטות), בדיקה מטאלוגרפית (מאשרת שאין רשת קרביד) ובדיקת PT (שלמות פני השטח). חלקים שאינם- תואמים אינם נשלחים - הם נגרטים ונוצקים מחדש.
שלב 7 - תיעוד ומשלוח
כל הזמנה נשלחת עם תיק טכני מלא: תעודת חומר, דוחות בדיקה, עקומת טיפול בחום ורשימת אריזה. אריזת ייצוא מדורגת-משלוח ימי עבור משלוח גלובלי.
כיצד להזמין צלחות לחיים מותאמות אישית וספינות צד מ-Duma
שלב 1 - שלח את שאלתך
ספק את דגם המגרסה, המותג, מספר החלק שלך, או צרף ציור או תמונה של התוחם השחוק. אם אין לך תיעוד, הצוות שלנו יכול להדריך אותך בתהליך המדידה.
1
>>
שלב 2 — קבל{1}}הצעת מחיר ישירה תוך 24 שעות
מהנדסי המכירות שלנו מאשרים את התאמת הדפוס, ההמלצה על ציון החומר והתמחור. זמן אספקה ואפשרויות משלוח (FOB, CIF, EXW) כלולים בהצעת המחיר.
2
>>
שלב 3 - אשר את ההזמנה והתחלת הייצור
לדפוסים סטנדרטיים: הייצור מתחיל מיד. לדפוסים מותאמים אישית: סקירה הנדסית והכנת עובש נמשכים 3-5 ימים לפני היציקה.
3
>>
שלב 4 - בדיקה ומשלוח
לאחר בדיקת QC מלאה, ההזמנה שלך נארזה ונשלחת. אנו מספקים את מספר המעקב, דוחות הבדיקה וכל תיעוד היצוא.
4
>>
שלב 5 — לאחר-תמיכה במכירות
הצוות הטכני שלנו נשאר זמין לאחר המסירה. לשאלות התקנה או כל חשש לאיכות, צור איתנו קשר במייל או בוואטסאפ. פגמי יציקה מכוסים באחריות של 12 חודשים.
5
המפעל והציוד שלנו
מתקן הייצור של Duma Machinery משתרע על פני 42,000 מ"ר במחוז יושאן, מחוז ג'יאנגשי, סין - בית יציקה משולבת-למטרה שהוקמה כדי לשרת לקוחות גלובליים של כרייה וחציבה. לא מדובר בפעולת מסחר; כל שלב בתהליך הייצור מתרחש באתר-.
יכולת המפעל במבט חטוף:
- הוקמה: מעל 15 שנים בייצור יציקה לחלקי בלאי מגרסה
- שטח המתקן הכולל: 42,000 מ"ר (יציקה, טיפול בחום, עיבוד שבבי, בדיקה ואחסון)
- תפוקה חודשית: 1,000+ טון מטרי
- קיבולת תפוקה שנתית: 10,000+ טון מטרי
- ספריית דפוסים: 4,000+ תבניות ותבניות עבור מותגי מגרסה גלובליים
- כוח עבודה: 200+ עובדים כולל צוותי הנדסה, מתכות ובקרת איכות ייעודיים
- טווח הגעה לייצא: לקוחות באוסטרליה, דרום אפריקה, צ'ילה, ארה"ב, דרום מזרח אסיה ומדינות 30+
- ציוד מפתח: תנורי מיקרו-לטיפול בחום מבוקרים, מיכלי מרווה מים-בנפחים גדולים עם משאבות זרימה מאולצת, מכונות מדידת קואורדינטות, מנתחי ספקטרל, מיקרוסקופים מטאלוגרפיים, UT (אולטרסאונד), MT (חלקיק מגנטי) וציוד לבדיקת PT (חודר נוזל)
אנו מקדמים בברכה ביקורים במפעל. לקוחות המעוניינים לבדוק את תהליך הייצור ואת מערכות האיכות שלנו, מוזמנים לקבוע ביקור במתקן Jiangxi שלנו.
הסמכות ובקרת איכות
דומא מכונות מחזיקהISO 9001:2015הסמכה, המכסה את תהליך הייצור המלא מבדיקת החומר הנכנס ועד המשלוח הסופי.
תיעוד באיכות סטנדרטית לכל הזמנה:
- תעודת הרכב כימי (ניתוח ספקטרלי)
- דוח בדיקת קשיות
- דוח בדיקת מימד
- עקומת טיפול בחום
- דו"ח בדיקה מטאלוגרפית
- דוח בדיקת PT
- רשימת אריזה ומסמכי משלוח
תהליך הבדיקה המטאלוגרפית שלנו תואםASTM A128וGB/T 13932סטנדרטים ליציקות פלדת מנגן גבוהות-. היעדר רשת קרביד במטריצה האוסטנית מאומתת במיקרוסקופ- בהגדלה גבוהה עבור כל אצווה ייצור.
התאמת הסגסוגת ליישום שלך
| חומר הזנה | ציון מומלץ | לְנַמֵק |
|---|---|---|
| גרניט / קוורציט | Mn18Cr2 | שחיקה גבוהה; עבודה מהירה-התקשות ל-HB 500+ |
| עפרת ברזל (שלב ראשוני) | Mn22Cr2 | השפעה גבוהה; קשיחות מעולה תחת עומס אלים |
| אבן גיר / דולומיט | Mn13Cr2 | שחיקה מתונה; העלות-היעילות הטובה ביותר |
| מיחזור בטון / C&D | Mn18Cr2 (Cr מוגבה) | השפעה מעורבת כולל מוטות; שיפור בהתנגדות-בנקודה |
| בַּזֶלֶת | Mn18Cr2 או Mn22Cr2 | קשה וצפוף; עבודת-הקשחה חיונית |
| פחם / עפרה מינרלית (רך) | Mn13Cr2 | שחיקה נמוכה; מחזורי החלפה ארוכים יותר |
שאלות נפוצות על צלחות לחיים מגרסה לסתות וצלחות צדדיות
ש: איך נקראות גם צלחות לחיים?
ת: צלחות לחיים מכונות גם צלחות צדדיות, צלחות מגן צד, או ציפיות צד למגרסה הלסתות. כל המונחים הללו מתארים את אותו רכיב: לוחות-העמידים בפני שחיקה מותקנים על הקירות הצדדיים הפנימיים של תא הריסוק כדי להגן על המסגרת הראשית.
ש: באיזו דרגת מנגן עלי להשתמש לריסוק גרניט?
ת: Mn18Cr2 היא ההמלצה הסטנדרטית עבור גרניט וסלעים קשים אחרים-ששחיקה גבוהה. תכולת המנגן הגבוהה יותר מספקת את פוטנציאל ההתקשות של-העבודה הדרושה כדי להגיע ל-HB 500+ תחת השפעה, אשר נחוצה כדי לעמוד בפני פעולת הגרידה של חומר הזנה זוויתי. עבור גרניט קשה או צפוף במיוחד, Mn22Cr2 היא אופציה.
ש: מה ההבדל בין Mn13, Mn18 ו-Mn22?
ת: המספר מתייחס לתכולת המנגן המשוערת לפי אחוזים. תכולת מנגן גבוהה יותר מגדילה את יכולת החומר לעבוד-להתקשות תחת פגיעה - ומגיעה לקשיות פני השטח גבוהה יותר במהלך הפעולה - אך גם משפיעה על העלות הראשונית. Mn13Cr2 מתאים לשחיקה רכה-עד-מתונה. Mn18Cr2 מכסה את רוב יישומי הרוק הקשה. Mn22Cr2 שמור לתפקידי הריסוק הראשוניים-הגבוהים ביותר, כגון עפרות ברזל ומגרסות ראשוניות בפורמט גדול-.
ש: מהי התקשות-ולמה זה משנה לצלחות הלחיים?
ת: התקשות-עבודה (התקשות-התקשות) הוא התהליך שבו פלדת מנגן גבוהה- מגבירה את קשיות פני השטח שלה כאשר היא נתונה לפגיעה חוזרת. לוחית לחי Mn18Cr2 מיוצרת כהלכה מתחילה בערך HB 200–230 כפי ש-נמסרה ויכולה להגיע ל- HB 450–550 במהלך הפעולה. משמעות הדבר היא שהתחבושת הופכת קשיחה יותר ועמידה יותר-לשחיקה בזמן השימוש - יתרון מרכזי על פני חומרים קשיות- קבועות.
ש: מדוע חלק מצלחות הלחי נסדקות בשלב מוקדם בשירות?
ת: הסיבות הנפוצות ביותר הן: (1) מיקרו-סדקים הקיימים בזמן ההתקנה (ניתנים לזיהוי על ידי בדיקת PT), (2) טיפול בחום לא הולם - במיוחד כיבוי לא- אחיד של יציקות עבות - היוצר מתח תרמי פנימי, ו- (3) בחירת סגסוגת שגויה עבור חומר ההזנה. Duma מטפל בשלושתם באמצעות בדיקת PT חובה, שלב-הקשחת מים בחימום והמלצות סגסוגת ספציפיות-ליישום.
ש: כיצד אוכל למנוע את התרופפות לוחיות הלחיים במהלך הפעולה?
ת:-מומנט מחדש את כל ברגי ההרכבה תוך 2-4 השעות הראשונות של הפעולה תחת עומס. ככל שעבודת פלדת המנגן-מתקשה ומושבתת על המסגרת, מתח הברגים פוחת באופן טבעי. כמו כן, ודא שמשטחי המגע של המסגרת מנוקים היטב מאבק, חלודה וחומר ספוג ישן לפני ההתקנה - כל פסולת יוצרת רווח המאפשר לזוז תחת פגיעה.
ש: מתי עלי להחליף את צלחות הלחי?
ת: החלף ספינות כאשר הבלאי מגיע לכ-80% מעובי החומר המקורי, או כאשר יעילות הריסוק יורדת באופן ניכר. המשך מעבר לנקודה זו מסתכן בחשיפת המסגרת למגע ישיר בסלע, מה שגורם לנזק יקר משמעותית. Duma יכולה לספק סטים עליונים ותחתונים תואמים בלוח זמנים להחלפה מתוכנן אם תספק את שעות הפעילות ונתוני התפוקה שלך.
ש: האם אתה יכול לייצר צלחות לחיים אם אין לי ציורים מקוריים?
ת: כן. אתה יכול לשלוח לנו את דוגמת הספוגית השחוקה שלך, דגם המגרסה והמותג, או מספר חלק. צוות ההנדסה שלנו משתמש בסריקה תלת מימדית ובמדידה של קואורדינטות כדי לשחזר את הגיאומטריה. אם יש לך ציור, אנו עוקבים אחריו בדיוק לפי סובלנות OEM.
ש: כיצד אוכל לוודא את איכות צלחת הלחי לפני ביצוע הזמנה גדולה?
ת: בקש הזמנת ניסיון של 1-2 חתיכות לבדיקת התקנה. דומא מקבלת הזמנות ניסיון ללא דרישת כמות מינימלית. אנו גם מספקים את תיעוד הבדיקה המלא - דו"ח PT, תעודת קשיות, דו"ח ממדי ודוח מטאלוגרפי - כך שתוכל לאמת את האיכות באמצעות תהליך ה-QA שלך לפני התחייבות לנפח.
ש: האם צלחות הלחיים שלך תואמות למגרסה לסתות OEM מבית Metso ו-Sandvik?
ת: כן. דומא מחזיקה ספרייה של למעלה מ-4,000 תבניות עבור מותגים גלובליים גדולים כולל Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Powerscreen, Telsmith ו-Trio. משטחי המגע המעובדים שלנו תואמים לסובלנות התקנת OEM כדי להבטיח התאמה אחידה ולחסל פערי חדירת חומרים.
ש: מהו זמן האספקה שלך?
ת: לתבניות סטנדרטיות שכבר נמצאות בספרייה שלנו: 7-10 ימים. ליציקות מותאמות אישית או דוגמאות חדשות: 35-45 ימים, כולל פיתוח דפוס, יציקה, טיפול בחום, בדיקה מלאה ואריזה.
ש: מהי כמות ההזמנה המינימלית?
ת: דומא מקבלת הזמנות ניסיון של חתיכה אחת למטרות אימות איכות. אין מינימום מוטל עבור שמיכה או הזמנות חוזרות. תמחור נפח זמין עבור הזמנות מעל ספים מסוימים - צור איתנו קשר לקבלת הצעת מחיר.
ש: אילו תנאי משלוח אתה מציע?
ת: אנו תומכים במונחי FOB (Nanchang/Shanghai), CIF ו-EXW. סיוע לוגיסטי מדלת-ל-דלת לאזורי כרייה עולמיים גדולים זמין על פי בקשה.
ש: איזה תיעוד אתה מספק עם כל הזמנה?
ת: התיעוד הסטנדרטי כולל: תעודת הרכב החומר, דו"ח בדיקת קשיות, דו"ח בדיקת מימד, עקומת טיפול בחום, דו"ח בדיקה מטלוגרפית, דו"ח בדיקת PT, חשבונית מסחרית, רשימת אריזה ושטר מטען. ניתן לתאם מסמכים נוספים הנדרשים לשחרור ממכס לפי בקשה.
ש: האם בית היציקה שלך מוסמך ISO?
ת: כן. Duma Machinery מוסמכת ISO 9001:2015, המכסה את כל היקף פעולות הייצור וניהול האיכות שלנו.
ש: האם אתה מציע אחריות?
ת: כן. Duma מספקת אחריות של 12- חודשים כנגד פגמי יציקה. במקרה של כשל מאושר הקשור ליציקה, אנו מספקים תחליף מלא.
ש: האם אני יכול לבקר במפעל שלך?
ת: כן. ביקורים במפעל יתקבלו בברכה. המתקן שלנו ממוקם במחוז יושאן, מחוז ג'יאנגשי, סין. אנא צרו קשר מראש לתיאום ביקורכם ואנו נתאם את לוח הזמנים.
ש: מדוע צלחות הלחי של Duma מתומחרות נמוך יותר מאשר מקוריות OEM?
ת: אתה רוכש ישירות מבית היציקה היצרנית, ללא מרווח מפיץ או חברת מסחר בין המפעל ללקוח. יצרני ציוד מקורי של OEM מוכרים בדרך כלל חלקי חילוף דרך ערוצי הפצה מרובי-שכבות. Duma מבטל סימון זה תוך שמירה על תקני בדיקה מקבילים או גבוהים יותר.
ש: האם אתה יכול להתמודד עם הזמנות שמיכה גדולות לפעולות כרייה?
ת: כן. יכולת היציקה החודשית של דומא עולה על 1,000 טון מטרי, עם תפוקה שנתית של 10,000+ טון מטרי. יש לנו ניסיון בניהול הסכמי אספקה עבור פעולות כריית מגרסה מרובה- הדורשות מילוי מתמשך.
ש: האם המוצרים שלך עומדים בתקני ASTM A128?
ת: כן. תהליך יציקת פלדת מנגן הגבוהה- והליכי הבדיקה המטאלוגרפית שלנו נערכים בהתאם לתקני ASTM A128 ו-GB/T 13932.